化学灌浆是保障建筑物防渗与结构安全的关键技术。高压灌浆适用于大量涌水的混凝土结构伸缩缝或岩石裂隙堵漏，而低压灌浆在混凝土裂缝防渗补强方面更具优势——无需打孔，骑缝封闭，以持续稳定的压力（≤0.5MPa）缓慢推进，配合低粘度、高固含灌浆材料，使浆液充分渗透至微细裂缝深处，或将水稳步推至极限位置凝固，实现饱和灌浆，从根源保证补强效果及降低复漏风险。

▲低压灌浆无需打孔、骑缝封闭

科能股份联合子公司科能智能（西安）机器人公司，自主研发低压智能化学灌浆机及配套核心部件，搭配超低粘度、高固含环氧防渗补强及堵漏系列材料，以“智能稳压、自动低压饱和灌浆”为核心，解决传统灌浆作业破坏性强、稳压效果差、泵送精度低、灌注不饱和、数据人工记录繁杂等痛点，为水利、轨交、建筑等领域提供更科学高效的混凝土裂缝防渗补强解决方案。

▲低压智能化学灌浆机组

低压智能灌浆机组搭载化学灌浆智能监测系统、灌浆泵使用，设备集成高精度压力变送器、温度传感器与微小流量计，流量可调节，可实现智能稳压、自动灌浆及关键灌浆参数的实时采集。该机组配备一进料口、三注浆口，支持多点同步注浆，大幅提升作业效率、减少返工和材料浪费，能够降低综合成本，提升灌浆作业可视化、标准化与管理精细化水平。设备底部配有万向轮，便于现场灵活部署。

核心优势：

• 智能灌浆机组：箱体式模块化设计，一进三出，支持多点同步注浆作业；

• 智能感知模块：集成高精度仪表，采用工业级隔离设计，内置抗干扰电路，确保信号稳定传输与关键数据的精准感知（流量最小监测到0.01L/min、压力最小监测到0.01MPa、温度最小监测到0.1℃）；

• 智能控制模块：无需人工干预自动灌浆，配有真空系统与压力调节装置，实现智能稳压，有效预防堵管、爆仓等问题，有效施工达设定时间后自动停止作业并提示；

• 云端管理平台：支持搭载化学灌浆智能监测系统，可预设项目信息与工艺参数、内嵌标准工艺规范，实现灌浆数据的实时记录、数据自动归档、一键生成标准化灌浆记录表，大幅提升管理验收效率；

• 灵活适配工况：操作简单，适配超低粘度、高固含环氧防渗补强及堵漏系列材料，实时调节灌浆流量，匹配多样化施工需求。

低压智能化学灌浆机核心部件

针对低压灌浆的精细化需求，公司自主研发了适配低压智能化学灌浆机及超低粘度、高固含环氧防渗补强及堵漏系列材料的核心部件——超低压止水针头（型号：KN-ZA100100）与预埋式注浆嘴。

▲超低压止水针头与预埋式注浆嘴

超低压止水针头：

在A10针头基础上优化升级，采用进口弹簧与密封组件，0.3MPa压力即可正常工作，注浆后不回流、不滴漏。配合超低粘度、高固含环氧防渗补强及堵漏系列材料，浆液可渗透至0.01mm以下微裂缝，固化后形成致密防水层，从根源确保防渗补强效果。

该止水针头在潮湿、高压水环境下性能稳定，可确保注浆过程连续高效，其结构紧凑、安装简便、可反复使用，降低施工成本。广泛适用于水工、市政轨交、建筑等领域混凝土结构裂缝、隧道管片裂缝、防水衬砌、墙体渗漏的精细修复与防渗补强。超低压止水针头兼容环氧树脂、聚氨酯等多种注浆材料，对裂缝宽度（0.1~5mm）适应性强，局部修补或大面积灌浆均适用。

预埋式注浆嘴：

针对传统止水针头连通性差、不可拆除、易漏浆等痛点革新设计，专为骑缝灌浆开发，兼容环氧树脂、聚氨酯等各类灌浆材料。预埋式注浆嘴采用环保PP材料一体成型，通过增加底部支撑和连接密封环，提高产品强度和韧性，使其连接紧实不滴漏，确保浆液能有效渗透至裂缝，从源头提升灌浆的有效性。底盘的特殊设计有效防止灌浆孔堵塞，注浆后可拆除，大幅降低废孔率与施工成本。

▲低压智能化学灌浆机现场应用

目前，科能股份低压智能化学灌浆机已在新疆某重点输水隧洞工程及陕西某大型水利工程输、泄水洞混凝土裂缝防渗补强中成功应用。设备现场运行稳定，灌浆作业效率高，低压饱和灌浆防渗补强效果显著，获得各方高度肯定。

低压智能化学灌浆设备与超低粘度、高固含环氧防渗补强及堵漏系列材料的协同应用，推动化学灌浆作业从“经验主导、人工操作”迈向“智能控制、精准稳压”，以“低压饱和灌浆”重塑了混凝土裂缝防渗补强标准。依托超低粘度、高固含环氧防渗补强及堵漏系列材料与低压智能灌浆设备，科能股份打造了从材料、设备、系统到核心部件的一体化解决方案，有效提升了水利、轨交、建筑等领域混凝土裂缝防渗补强的施工质量与作业效率，降低了综合成本与安全风险，为水利水电行业向标准化、数字化、精细化、智能化方向转型升级提供了有力支撑。